звонок по России бесплатный
8-800-7777-321
Заказать звонок
график работы

пн-сб 09:00-18:00

air@comair.ru

г. Ростов-на-Дону, пер. Радиаторный 11
Тел. 8-800-7777-321

Выберите город

Airpol - завод компрессорного оборудования.


Ведущий польский производитель компрессорного оборудования, с более чем 40 летним опытом производства, это сплав традиций, контроля качества и тщательно подобранных комплектующих (GHH-Rand, Rotorcomp, Siemens).
Качество продукции и высокий уровень производства подтверждены
сертификатом EN-ISO 9001-2000 от 22 июня 2004 года.

Московский офис
+7 (495) 727 2879

Наши сертификаты

  

Заявка на компрессор (0)

Винтовые компрессоры 35

     Снабжение некоторых предприятий сжатым воздухом по сей день осуществляется по старой, экономически неэффективной схеме...

     Исследования показывают, что на сегодняшний день компрессорное оборудование потребляет более 10% электроэнергии, расходуемой промышленностью. Естественно, что при таком огромном потреблении и высокой стоимости электричества любые решения, связанные с более экономичными схемами использования компрессоров, вызывают большой интерес у потребителей.
     На большинстве предприятий уже отходят от старой – централизованной модели снабжения производства сжатым воздухом и переходят к более совершенной и экономичной - децентрализованной модели. Причина, по которой это происходит, состоит в том, что новый метод обеспечения сжатым воздухом позволяет отказаться от использования централизованных компрессорных помещений и пневматических сетей большой протяжённости а, следовательно, даёт возможность избежать всех затрат, связанных с данным недостатком (потери составляют 20-30%). Децентрализованный способ предусматривает установку отдельных воздушных компрессоров непосредственно у каждого потребителя. Кроме того, что винтовые компрессоры позволяют экономить электроэнергию до 30% за счёт использования винтового блока последнего поколения GHH-rand и автоматического регулирования подачи воздуха в соответствии с потреблением, они имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными поршневыми машинами:

  • период безремонтного пробега для винтовых компрессоров на порядок дольше, чем для стандартных поршневых компрессоров;

  • винтовые компрессоры не нуждаются в специально обученном персонале, который постоянно следил бы и обслуживал бы их;

  • они не требуют специально подготовленного фундамента, необходимо лишь иметь небольшую ровную площадку, которая смогла бы выдержать их вес. Это даёт возможность устанавливать компрессоры в непосредственной близости у потребителя сжатого воздуха;

  • к ним не требуется подвод/отвод охлаждающей воды, т.к. винтовой блок имеет воздушное охлаждение, а теплый воздух после охлаждения компрессора можно использовать для отопления помещения или подогрева воды – рекуперации;

  • винтовой блок в компрессорах имеет минимальную шумность и вибрацию;

  • винтовой компрессор полностью автоматизирован;

  • сжатый воздух на выходе из компрессора имеет минимальное остаточное содержание масла.

     Практика показывает, что на обрабатывающих производствах в среднем используется только 50-80% мощности компрессора. При этом обычные винтовые компрессора работают в режиме "холостой ход", а поршневые компрессора выбрасывают произведенный воздух в атмосферу, т.е. деньги за потребляемую электроэнергию уходят «в воздух».
     В целях экономии энергетических затрат была специально разработана и внедрена одна из самых перспективных серий воздушных винтовых компрессоров Inversys с регулируемой производительностью.
      Основной причиной использования компрессоров серии Inversys с частотным приводом является то, что типичное потребление сжатого воздуха на предприятии в течение суток в разные дни недели значительно колеблется.
     Частотный преобразователь меняет скорость вращения электродвигателя и автоматически обеспечивает потребителя сжатым воздухом заданного давления, в требуемом количестве без образования излишков, что уменьшает энергопотребление.
     Данный тип компрессоров экономит до 36% электроэнергии, что позволяет окупить машину за срок не более двух лет!
      Основная экономия получается за счет отсутствия расхода электроэнергии при работе на холостом ходу (компрессор потребляет 20% мощности работая на холостом ходу) и разницы избыточного давления. На одну избыточную атмосферу экономится примерно 8% электроэнергии. При стандартной разницы верхнего и нижнего уровней давлений в 1,5 атм. экономия за счет разницы давлений составит 12%. Все компрессоры серии Inversys оснащены цифровыми системами управления, которые позволяют поддерживать давление на необходимом уровне с точностью до 0,1 атм., и это является ещё одним источником экономии электроэнергии.
     Также использование одного воздушного винтового компрессора с регулируемой производительностью, работающего совместно с обычными машинами, позволяет обычным компрессорам работать со 100%-ной нагрузкой (которая является оптимальной), что обеспечивает максимальную экономию электроэнергии.
     Исследования говорят, что значительная часть электроэнергии, подводимой к компрессору, безвозвратно преобразуется в тепло. Процентное соотношение потерь энергии выглядит следующим образом:

  • основная часть энергии рассеивается при охлаждении масла, примерно 72%;

  • потери в двигателе составляют 10%;

  • потери в концевом охладителе сжатого воздуха – 10%;

  • 3% уходит в окружающую среду;

  • 4-5% остается в сжатом воздухе.

     На сегодняшний день существуют технологии, которые позволяют рекуперировать 70-80% энергии, рассеиваемой при охлаждении масла, при этом отвод тепла не оказывает никакого влияния на основную функцию компрессора – производство сжатого воздуха. Отводимое тепло может быть использовано для различных нужд производства, например для обогрева помещения, в холодное время года или для подогрева воды (при использовании специальных теплообменников), которую можно использовать в технологических целях.
     Важным достоинством оборудования является применение серийных расходных материалов (фильтров, масел и т.д.), что оптимизирует затраты на эксплуатацию. Сама техника, соответствует стандартам ГОСТ / ISO / DIN, мало обслуживаемая, компактная и имеет изящный дизайн.
     В качестве примера, который покажет экономическую выгоду использования компрессора с частотным преобразователем, можно взять компрессор DVK 60 (мощностью 45 кВт), загруженный на 70% (5000 часов в год).

  1. Непроизводительные затраты на холостой ход:
    (20% от 45) х (30% от 5000 часов) = 13 500 кВт*час

  2. Затраты, связанные с тем, что переключение на холостой ход происходит не мгновенно, на одну разгрузку:
    (45-(20% от 45))/2 х (1/60 часа) = 0,3 кВт*час
    принимая среднюю частоту разгрузок 20 раз в час, суммарно за год получаем:
    5000 час х 20 разгр/час х 0,3 = 30 000 кВт*час

  3. Затраты, связанные с тем, что при разгрузке уже сжатый воздух сбрасывается в атмосферу.
    При объёме ресивера такого компрессора 80 л и средним расходе электроэнергии 0,126 кВт/час на 1 кубометр, за год получаем:
    5000 час х 20 разгр/час х 0,08 м3 х 0,126 кВт*час/м3 = 1 008 кВт*час

  4. Затраты, связанные с «лишним» давлением.
    Обычно простой компрессор, работая в режиме нагрузка/холостой ход, поддерживает давление в сети в диапазоне, составляющем примерно 1 бар. Компрессор с частотным регулированием поддерживает давление с точностью 0,1 бара при любой степени загрузки. А каждый лишний бар давления нагнетания увеличивает электропотребление компрессора на 6-8%.
    За год выигрыш составит:
    (1-0,1) х (7% от 45) х 5000 час = 14 175 кВт*час

  5. Затраты, связанные с утечкой сжатого воздуха из сети.
    Потери составляют примерно 25%, при этом скорость утечек воздуха пропорциональна давлению и ,соответственно, увеличивается на 10% с каждым дополнительным баром. Если конечное давление компрессора составляет 10 бар, то машина серии Inversys позволяет сэкономить 9% утечек (1-0,1 = 0,9).
    За год экономия составляет:
    5000 час х 9% от (25% от 45) = 5 063 кВт*час

     Общая годовая экономия электроэнергии при сравнении компрессора серии Inversys с обычным компрессором может составить:
13 500 + 30 000 + 1 008 + 14 175 + 5 063 = 63 746 кВт*час.

     И это лишь экономия на электроэнергии! С учетом экономии на ремонте и персонале очевидно -  современное компрессорное оборудование окупится в самые короткие сроки!

источник:не указан


Популярные товары

от 850 €
Осушители воздуха Осушители воздуха
от 3700 €
Компрессоры с ременным приводом Компрессоры с ременным приводом
от 170 €
Сепараторы циклонного типа Сепараторы циклонного типа
от 13000 €
Компрессоры с прямым приводом Компрессоры с прямым приводом
от 30000 €
Дожимающие  винтовые компрессоры Дожимающие винтовые компрессоры
 

© Airpol

Airpol

Яндекс.Метрика

Компрессорный завод

Статьи Политика конфиденциальности
Адрес:
344064, г. Ростов-на-Дону, пер. Радиаторный, 11
 
Тел./Факс:
+7(863) 300-11-55
 
E-mail:
 

delta

Закрыть
Оставить заявку
 
Имя :
 
Номер телефона:
*
 
 
Изменить число
*
Введите текст с картинки:
 
*
- поля, обязательные для заполнения!
 
Нажимая кнопку «Отправить сообщение» вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности